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      六角鋼管動態
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      無錫六角鋼管焊接燒蝕的原因
      添加時間:2021/5/10 15:32:16 來源:http://www.gomalaysiatour.com

        無錫六角鋼管廠將管料送進鋼管加工發電機組,經多道熱軋帶鋼擠壓成型,熱軋帶鋼慢慢翻卷,產生有張口空隙的環形管料,調節擠壓成型輥的壓下量,使焊接空隙操縱在1~3毫米,并使無錫六角鋼管的焊縫兩邊平齊。

        1.如空隙過大,則導致鄰近效應降低,渦旋發熱量不夠,焊接晶間接性合欠佳而造成未焊接或裂開。

        2.如空隙過小則導致鄰近效應擴大,焊接發熱量過大,導致無錫六角鋼管焊接燒蝕;或是焊接經擠壓成型、擠壓成型后產生大坑,影響焊接表層質量。

        一般狀況下,若無錫六角鋼管表層潔凈度不錯(透射率超過50%),涂層表層鋅花品質也不錯。當熱軋帶鋼表層潔凈度較弱時,無錫六角鋼管在淬火爐內的復原情況對涂層表層鋅花的尺寸及勻稱性(包含鋅層粘合力)起著主導作用:

        盡管無錫六角鋼管表層潔凈度較弱,但若連續退火爐的工作狀況比較理想,無錫六角鋼管表層植物油脂在淬火爐中蒸發較整潔,無錫六角鋼管表層被轉變成海綿鐵,能夠 獲得不錯的涂層表層鋅花品質。無錫六角鋼管表層潔凈度較弱時,減少無空氣氧化熱處理爐的溫度有時候會接到不錯的實際效果。此類狀況一般 產生在原材料熱軋帶鋼表層殘余物中植物油脂成份占比很大時,這時假如無空氣氧化熱處理爐的溫度過高,一部分植物油脂未蒸發就被炭化,包到鋼基鐵顆粒物的表層,使復原難以開展,使熱軋帶鋼表層有太多的結晶體點,涂層表層鋅葉花、勻稱能力差,并常常拌有脫鋅狀況。


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